模组维护更长寿，记住“5查2养”法

直线模组能模仿人手某些功能操作，比如通过固定程序来实现抓取，搬运，操作工具等，是用来实现自动化传动的硬件。它可以不经过任何转换装置直接将电能转换成直线运动，拥有 系统结构简单、定位精度高、反应速度快、灵敏度高、磨损少、噪音低、组合力强、定期维护方便 等优点。

但是任何器械使用时间长了以后都需要保养维护，由于长时间的工作，器械部件很容易就产生损耗，直线模组也不例外， 我们选择使用线性模组就是 为了提高生产效率，但许多企业只管使用，不管维护。 因为日常 不会去维护，从而导致 模组磨损加大，经过长期使用后速度与精度逐渐降低。

模组有没有保养好，关系到了线性模组的使用寿命，可以决定一台自动化设备能不能长期运作。

检查模组的护罩、电缆这些在长期运作后有没有产生损伤，有没有压痕或者被拉扯的情况

检查一下电机和联轴器，看看工作的时候，有没有产生异常的振动或者噪音

检查滚珠丝杆和直线导轨及轴承，看它们在工作的时候有没有产生异常的振动，有没有产生噪音

检查视线能看到的地方，有没有油渍，刮痕或不明粉尘

检查导轨和丝杠润滑情况，如果没有常规的润滑油，球与球槽之间的摩擦增加，可能会缩短导轨和螺杆的使用寿命。

 如何保养，多久保养一次呢？

1 直线导轨每月一次，加润滑油，清洗旧油，用无尘布直接擦拭导轨表面和珠槽，直接在导轨表面摩擦。

2 对于滚珠丝杠，每月一次加润滑油，清理旧油，用无尘布直接擦拭丝杠和珠槽，直接在丝杠表面摩擦。

同时，检查传感器光电区域是否有异物或灰尘。如果有，用干燥的无尘布擦拭，顺便检查螺钉是否出现松动，以确保直线模组使用可靠；

做到以上这些，定期检查，定期维护，可以对直线模组进行非常好的养护，增加模组的使用寿命，提高生产效率。